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彎管缺陷有哪些
彎管時容易發(fā)生外弧壁厚減薄過量、淬透層深度不夠、回彈超差缺陷，應加以控制，具體是：
怎么防止常見彎管缺陷
1、外弧壁厚減薄過量
產(chǎn)生減薄過量現(xiàn)象的主要原因是推進速度過快。解決方法：加熱溫度和速度嚴格匹配，給出一定速度值，嚴格按照設定的速度進行控制。
2、淬透層深度不夠
彎管加熱煨制后需要冷卻淬火。淬透深度不足會嚴重影響材料的性能，造成彎管力學性能的降低。
針對淬透深度不足的現(xiàn)象有兩種解決方法：一是采用冷卻劑方法，目前常見的是冷卻水中添加一定量的鹽（質量分數(shù)5%-10%）。采用此方法工藝比較簡單，成本也相對較低，對薄壁鋼管很有效，但當壁厚比較厚（35mm以上）時，不容易淬透。此時可考慮降低水溫，使冷卻水溫在20℃以下，冷卻速度20℃/s以上。二是采用內(nèi)外冷卻方法，即對鋼管的內(nèi)外壁同時冷卻。由于內(nèi)外壁同時噴淋冷卻，所以淬透深度非常好，但是由于鋼管長度較長，而且冷卻水噴水量很淡，所以鋼管內(nèi)壁會出現(xiàn)水積攢倒流的現(xiàn)象，對鋼管底部的加熱產(chǎn)生嚴重影響，因此需要對內(nèi)冷卻水進行自排水。
3、回彈超差
彎管在彎制結束和熱處理后會產(chǎn)生一定量的回彈。回彈量和鋼管的材料、壁厚、彎制角度等有密切的關系。
解決的方法是通過試驗確定特定材料和規(guī)格彎管的回彈量，在設定彎曲半徑時，將回彈量計算在內(nèi)，設定適當?shù)钠屏炕驈澢霃�，增加彎管母材下料長度。
